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数控火焰切割机在切割过程中割枪故障的处理

数控火焰切割机在切割过程中主要是割枪中的燃气同氧气的混合气体燃烧氧化金属的过程,所以在切割过程中,割枪的作用致关重要,割炬作为数控切割机重要组成部件,对切割质量会带来较大影响,一些客户在购买数控切割机后因为使用不当可能会造成一些不必要的麻烦或是无意之中减小了数控切割机的使用寿命,下面武汉拓晟科技有限公司将就数控火焰切割机的割炬在切割过程中的故障处理及维修提供一些简单的方法,希望能给广大客户在实际切割过程中给予帮助:

1、点燃后火焰忽大忽小。因氧气阀针杆的螺纹磨损,配合间隙过大,使阀针和针孔不同轴引起,须更换氧气阀针;

2、没有射吸能力,同时还出现逆流现象。因射吸管孔处有杂质或焊嘴堵塞。如果焊嘴没有堵塞,应把乙炔橡皮管卸下来,用手指堵住焊嘴并开启氧气调节阀使氧气倒流,将杂质从乙炔管接头吹出。必要时可把混合气管卸下来,清除内部杂质。如果焊嘴堵塞,可用通针及砂布将飞溅物清除干净;

3、乙炔接头处倒流。主要是与氧气阀针相吻合的喷嘴松动漏气,应拧紧;

4、当出现“叭、叭”响声(放炮)和连续灭火现象。是因焊炬使用时间过长,乙炔中的杂质,特别是氢氧化钙等烟灰在射吸管内壁附着太厚所致。排除时用比射吸管孔径细的齐头钢丝刮除里面的烟灰,尤其是在射吸管孔端部1Omm处,更要清除干净;

5、在焊接大型焊件或预热焊件时,出现连续灭火等现象。原因是焊嘴和混合气管温度过高或焊嘴松动。这时应关闭乙炔,将焊嘴浸入水中冷却或拧紧焊嘴,或将石棉绳用水湿润后,将焊嘴和混合气管缠绕包裹住;

6、射吸能力小,火焰较小。是因氧气阀针积灰较厚或因氧气阀针弯曲和射吸管孔与氧气调节阀孔不同轴引起,应清除积灰和调直阀针。

以上是武汉拓晟科技有限公司技术工程师结合实际切割过程中遇到的问题给出的解决方案,希望对广大客户有帮助,如有更多疑问请访问我公司官方网站www.168cnc.com.我公司将给予技术上的全力支持。


  武汉拓晟科技有限公司专业从事数控切割机的研发、销售和生产10余年,技术实力强,规格品种全的专业生产企业;24小时售前、售中、售后服务热线:15623888088 陈总

武汉拓晟科技有限公司服务承诺 :
售前服务 :
根据用户设备使用环境、有效切割范围,切割材料和厚度等参数,为用户提供经济实用的数控切割技术解决方案;
售中服务 :
合同签定生效后,免费提供基础制作安装图,割台图纸。货到后即刻派售后人员上门协助安装、调试,且按甲方提供的图纸试割2~3件制品,制品的切割质量作为切割机最终验收依据。
售后服务:
维修承诺:有故障接到反应即刻作出应答,全年不分任何节假日,1小时内响应并找到问题提出解决方案,如电话指导未能解决,派技术员24-48小时内到达现场,让您不被售后困扰,用到满意设备。
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