数控切割机发展到今天，已对我国机械加工行业有深远的影响，随着数控切割机在我国的普及，数控切割机的地位越来越重要，
作为当今世界第一大数控切割机床消费国，中国的中高端数控切割机床产业的自给率严重偏低，在设计研发、材料工艺、零部件等方面与世界先进国家存在较大差距。而受益国家产业政策，下游行业的巨大需求为我国数控切割机床产业赢得了宝贵的发展时机，“不断提高的消费能力和区域振兴规划催生的基础设施建设等因素。决定了中国的汽车市场和工程机械市场在相当长的时期内依然会保持良好的成长性，从而决定了中国数控切割机床市场增长的良好前景。
从现在几种常用数控切割机应用情况来看，数控火焰切割机的功能及性能已比较完善。特别是基于工业控制计算机的国产操作系统的出现，图形切割代码自动转换软件的应用，加上其独有的中厚板材切割的优势及低廉的加工成本，数控切割机在一定时间内将是板材切割的主力军，数控切割机未来发展空间还很大。从社会环境来看，中国实行市场经济的时间不长，一些小型的数控切割机床生产厂还处在原始资本的积累阶段，这些厂家往往不具备整机制造能力，只能是组装式生产，生产全过程的质量控制根本谈不上，研发、创新就更不可能，这类制造商在中国的东部地区非常之多，再加上目前中国与市场经济相配套的法律还不成熟，以及因利益驱使的地方政府保护，所以这些不具生产能力的企业还会继续生存，从目前的现状看国家对此的态度是通过市场的竞争而自然淘汰。
现在大量采用铝合金、高温合金、钛合金、高强度钢、复合材料、工程陶瓷等。结构复杂的薄壁件、蜂窝件形状复杂，孔、空穴、沟槽、加强筋等较多，工艺刚性差。根据航空工业加工件的结构特点和加工要求，要求数控切割机具有足够的刚性、操作简单、人机界面清楚、要求样条插补、过程均匀控制，以减少对拐角处加工精度的影响，具有在线测量仿真功能。柔性生产线以汽车发动机缸体、缸盖、曲轴、连杆、凸轮轴、箱体等关键加工件加工为对象，适应混流生产的模块快速组合可重组生产线，掌握性能评价、误差溯源、质量控制与管理集成技术，开发高速精密、性能可靠的数控切割机，同时具有高速取料、辅助设备如具有去毛刺功能等。
