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火焰切割机燃气应用及成本控制介绍

来源:http://www.168cnc.com/  发布时间:2011-12-20 15:25:07  
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火焰切割机燃气应用及成本控制介绍
(一)  气焊或火焰气割是一种常用的金属加工工艺。它广泛应用于机械、化工、电力、造船等工业。气焊用于各种位置焊缝的焊接,如碳钢、低合金钢、铸铁、有色金属等,还用于对薄板及单面焊双面成型的小直径管的全位置焊接。
  气割用于切割纯铁、低碳钢、型钢、板材等。气焊或气割的热源是乙炔和氧。乙炔是易燃、易爆气体,所以采用乙炔汇流排间管道供气、集中供气,是易行和有效的。
  乙炔汇流排间由乙炔钢瓶、汇流排、中央回火防止器、干式回火防止器组成并与氧气贮瓶、减压器和害U矩或淬火矩等配合使用。其次用乙炔,由钢瓶去乙炔站充灌后,再运回汇流排间。乙炔汇流排间,采用二组钢瓶,每组五只并联排列。每只钢瓶出口由截止阀控制。钢瓶供气时,乙炔经截止阀、止回阀、汇流排等(可见表上的流量和压力读)经接地管的止回阀、截止阀、地下管道至中央回火防止器,再经乙炔地下管道输往工作车间。
  l 、工业用氧
  氧气是无色、无味、无臭的气体,它本身不能燃烧,但它是一种活泼的助燃气体。氧气贮瓶最高压力为150 个大气压、容积为40升,在氧气瓶出口处,装有减压器,以便把高压氧降低到所需的工作压力,约3一4个大气庄,并使压力保持稳定。气焊与气割的工业用气通常分为三级。
  2 、工业用乙炔
  乙炔也称电石气,比氧轻,在常温时的气压下,乙炔是无色的、乙炔是一种危险的极易爆炸的气体,当温度超过200 一300度时,乙炔会发生放热的聚合作用,而放出热量又进一步聚合,若在此过程中不能将热量急速排除,聚合作用的增强和加快,会使乙炔的温度升高,从而导致乙炔的分解爆炸。纯乙炔气体,当其压力为1.5个表压,温度达到580 ℃ 时,不须外部引火,亦会自行发生分解爆炸乙炔与氧或空气为混合气体时,其爆炸危险性更大。
  工业用乙炔,其含有较多杂质,如硫化氢、磷化氢等,故具有强烈的刺激性臭味。乙炔在丙酮中溶解度最大,瓶装乙炔就是利用其溶解于丙酮中的性质来贮存和运输的〕
  3 、汇流排间
  汇流排间的建筑必须符合消防要求:建筑物应取单层置于独立场地内,严禁建造在低注的地卜或易被水淹没的地方,也不能靠近人员密集区或交通要道处,其场地要有良好的自然通风,其门、窗等均应对外开启。并采用简易、架空、轻质屋盖,该屋盖应平整和无死角。
  当汇流排间必须毗邻车间时,则毗邻墙应为二级防火墙,其墙上应无孔、洞、门、窗和管线等穿过。在汇流排间,乙炔使用要符合消防要求:使用乙炔的工作压力为中压1.5公斤/平方厘米,最大流速为8米/秒,并规定其输气量不应超过l0立方米/小时,乙炔实瓶贮量不应超过一昼夜的生产用量;乙炔瓶的输气容积和速度不应超过1.5一2.0 立方米/小时/瓶。 
  (二)火焰气焊是利用乙炔与氧混台后的火焰作为加热的一种焊接方法。气焊火焰将焊件接缝处加热到熔化状态形成熔池,然后向熔池内填充金属而使接缝处熔为一体。由于火焰对熔池的压力、对焊件加热火焰调节方便,所以熔池温度、形状、尺寸及焊缝背面成型等较易控制。气割也是用乙炔和氧混合火焰将被切割的金属加热到燃点,然后用切割氧将金属燃烧到生成金属氧化物--熔渣,再由切割氧将其吹走。因此切割氧的纯度、压力、流速、风线(气流口寸切割速度、质量和氧气消耗量都有较大影响。在切割时,切割区的余热和预热火焰又将下层金属层加热到燃点,这样继续下去,可将金属逐步切开。氧气切割的实质是金属在纯氧中燃烧,它是一个预热、燃烧、去渣的连续过程。
  燃气是使用火焰切割至后期的一大成本支出,按照加工量来估算,一般一个月产量在8万吨左右加工厂,燃气费用将达到17至18万元,显而易见的,合理使用燃气,控制燃气成本,将大大降低整个的生产成本。那么如何控制火焰切割燃气成本呢?武汉朋信天下为大家分享以下几条经验:
  一是首先要能够熟练调整火焰,首要问题是保证切割铸坯正常,如果自动切割不能够顺利完成,则必须通过人工利用手工割枪重新二次切割,这样造成了浪费,同时手工切割不能够保证切割质量的完好;
  二是通过解决一些不正常现象,比如“常明火”,如尽量避免不切割状态下点火,避免燃气浪费,再比如防止各处接头管道上的漏气现象,以避免浪费;
  三是要积极推广、试验新技术、新产品,突出体现在割嘴的新产品出现,“火苗”更加完美,切割效果有进步,割缝小,燃气用量相对也省。

 
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