近年来，我国生产的数控切割机中大部分为普及型数控切割机，其技术水平与目前国外的数控切割机相差不大，只是由于国内大部分数控切割机生产企业数控切割机尚未形成规模以及可供品种太少，造成了普及型数控切割机的大量进口。因此，普及型数控切割机将是机床市场上竞争的焦点。
专家认为，目前我国高档数控切割机产品还有缺口。航空、航天、船舶、国防、军工、汽车、铁路、电子等重点行业需要高水平、高性能、质量稳定的高档数控切割机，如5轴联动的数控切割机、龙门数控切割机、悬臂式数控切割机等。据介绍，我国国产高档数控切割机产业化水平低，基本处于开发试制阶段，这个市场几乎被国外完全占领。我国在精密数控切割机、高性能专门化数控切割机、复合功能数控切割机等领域以及在机床的可靠性、精度保持性等方面与国外的差距更大。正是由于这些差距，国产高档数控切割机得不到用户认可，使我国成为世界高档数控切割机进口大国，进口额占世界机床进口额的7%～10%。
专家认为，我国数控切割机行业现有企业的机制、开发手段、营销手段、经营管理结构、生产管理模式等方面与国外先进企业相比严重落后，这是制约我国数控切割机业发展的主要瓶颈。主要表现在：市场响应慢、交货期长、质量问题多、生产成本高、利润空间小、企业竞争力弱。此外，我国数控切割机行业目前在一批共性的关键技术上没有取得实质性突破也严重制约了我国中高档数控切割机产业的发展。数控切割机与普通切割机生产的不同之处在于功能部件的成本占整机成本60%左右，而其质量、技术、性能更是决定因素。发展中高档数控切割机就必须采用这些先进的功能部件，而目前这些部件都需要从国外进口，导致成本较高，严重降低了国产数控切割机的竞争力。
