气割下料的一般规定
1.对于数量多、几何形状复杂的工件不得采用手工气割下料，应采用数控切割机下料。
2.根据割件厚度选好割嘴及规范参数后，即可点火调整预热火焰，并试开切割氧，检查切割氧是否挺直清晰，份额和切割要求。
3.用预热火焰将切口始端预热到金属的燃点（呈亮红色），然后打开切割氧，待切口始端被割穿后，即移动割炬进入正常切割。
4.机械或自动切割时，应根据板厚的不同，预先调整好割缝的补偿量。工件旋转角度切割时还必须设定旋转角度。数控切割机割嘴性能及基本参数如下表：
割嘴编号切割厚度mm氧气压力MPa丙烷压力MPa切割速度mm/min
005-100.20-0.30>0.03600-450
010-200.20-0.30>0.03480-380
120-300.26-0.35>0.03400-320
230-500.26-0.35>0.04350-280
350-700.3-0.4>0.04300-240
470-900.3-0.4>0.04260-200
590-1200.4-0.6>0.04210-170
5.切割之前，应预先根据割件的厚度配置相应的割嘴型号，同时调整好与板厚相应的切割氧压力和可燃气体的压力。
6.应根据可燃气体性质，对割件切口处采用中性焰预热至切口处在氧流中燃烧的温度，即可行走切割（割件越厚，预热时间越长）。当采用氧-丙烷切割时，为了减少预热时间，预热火焰可用氧化焰，待正常切割时用中性焰。
7.切割速度与割件厚度、切割氧纯度与压力、割嘴的氧流孔道形状等有关。切割速度正确与否，主要根据割纹的后拖量大小来判断。氧气纯度高于99.8%为佳。
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