在数控切割机切割焊接领域里，通过焊接夹具，可以保证焊件尺寸，提高金属焊接加工的精度和效率，防止焊接变形。
而通过改进焊接夹具也可以进一步提高金属焊接加工的质量和效率，降低职工的劳动时间。日前我司用实践证明了这一理沦。
我司承接了一批不锈钢焊接加工，根据图纸要求，设计制作了一套符合产品要求的焊接夹具。然后开始进行不锈钢焊接批量加工。
这个焊接是有一定难度的。于是在焊接过程中出现了尺寸定位不准等问题。为了保证焊接质量合格。，就必须有一个人拿着卡尺一个一个地进行检查尺寸，增加了的劳动时间。在焊接效率方面，大约一天焊接数量少于2000个。在交付了第一批货物时，对方讲到焊接时那个片没有压到位，导致某些产品不合格。基于上述问题，对方寄给了我们几个检具来检查产品质量。
因此第二次进行焊接加工时，由于要考虑到产品是否能通过检具这个问题，每小时焊接少于300个。焊接速度慢，焊接质量又差劲。为了能达到对方规定的交货数量，我们重新对夹具进行了结构上的改进。
通过机械人员的不懈努力和焊接师傅过硬的技术，改进后的夹具不论在质量上，还是效率上都明显提高。焊接速度是先前的两倍。焊接精度也有显著提高。先前是要人拿着卡尺在那一个一个的检查，费时又费力，现在省去了这一步骤，节省了人工成本。
利用夹具的目的是为了操作方便，焊接快速。在焊接时，由于夹具的一块挡板导致焊接操作不方便。为了进一步提高不锈钢焊接加工的速度，我们的焊接师傅毅然决定把那一块挡板去掉一截。这样在进行焊接加工时不仅对焊接质量没有影响，而且在焊接效率上又比之前提高了10%。
以上事实说明，通过不断创新，不断改进焊接夹具，一方面可以进一步提高焊接质量，满足焊件的技术要求，降低职工的劳动强度，另一方面可以提高金属焊接加工的效率，提高企业的经济效益。
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